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今日家电包装用纸箱的节源措施实例分析三

发布时间:2021-07-15 14:05:21 阅读: 来源:提花机厂家

家电包装用纸箱的节源措施实例分析三

五 巧妙设计箱型结构

对原先的包装箱进行优化设计,采用新型的包装结构,此举不仅降低了瓦楞纸板的用量,而且极具环保意义。为了在电脑运营的市场上保持优势,TCL电脑科技有限公司一直把降低产品的价格作为其企业发展的重中之重。出于降低原材料成本的考虑,TCL通过改变箱型设计的办法,收到非常显著的效果。

为更加有效地降低成本,TCL电脑科技有限公司与其供应商通力合作,把TCL电脑原来的卧式箱型改变为立式箱型,达到更加合理利用包装空间的结果:同时弯曲试验机的功能与使用,纸箱楞型也进行了相应的改良,这一改良是基于空间抗压、耐破度等一系列试验基础上,包装质量没有显著变化的情况下做出的:主机箱采用AB楞,显示器采用BC楞,音箱则采用抗振动、耐破性能强的C楞,内包装采用E楞,芯纸克重统一在112~150g之间。箱型改变为立式箱型后,通过纸张楞型、克重的合理搭配,公司的纸箱包装成本降低了10%,接受采访的TCL电脑研发部工程师告诉,“我们不仅成功地降低了原材料用量,节省了包装材料,还减少了占地面积,方便了仓储,并有效保证了纸箱各方面的其中最大的两种利用类型将是电气电子和消费品物理性能,使纸箱的保护性能与降低成本实现了最佳结合。”

同时TCL电脑科技有限公司还在印刷方面下苦工,进行成本控制,因为彩印的价格一般都比较昂贵。所以公司考虑在不影响印刷效果的前提下,适当降低彩印包装的比例。目前,TCL电脑科技除显示器、音箱外,其他产品的印刷已开始由油墨印刷改为水墨印刷,这样就很容易达到供货周期短、不良率低、环保等多重收获。

六 培养本地供应商,减少运输费用

在包装成本中,运输费用也是非常重要的一部分。所以,一些家电企业会选择培养附近供应商和引进国内知名供应商相结合的供应格局,通过产品质量和价格的对比,来提升纸箱的综合质量。

为了减少不必要的包装印刷费用,多年以来,TCL公司都在努力的培养本龙头企业还没有成型地供应商。随着公司规模的的不断发展,TCL公司在全国多处设立了生产厂。由于TCL公司早先的供应商均在广东,物料需运输到外地工厂,纸箱体积大,运费高,长途运输还造成了部分物料的损失。为简化采购程序,减少运输成本,保证供货及时,TCL集团决定采取当地采购的形式,开发本地供应商。同时,为保证纸箱质量,总部都会定期对各工厂纸箱进行物理性能检测,每款纸箱的版面均统一由总部认可,以保证纸箱地脚螺母浇固后的颜色、内容无误。经过几年的实际操作,取得了较好的经济效益。

七 重新配置纸箱颜色种类

在印刷中每增加一种印刷的颜色,纸箱都要过一个墨辊,而每过一个墨辊,纸箱都要承受印刷机的压力,瓦楞就会有一定程度的变形。这样,即使提高用纸,增加成本,纸箱性能也不见得会有预期的效果。为此,就必须对纸箱版面进行了设计改善,化繁为简,风格力求版面简洁、重点突出,尽量减少叠印、套印,减小了纸箱生产厂的印刷难度,提高了纸箱的生产效率及产品合格率。为降低成本提供了空间。

三星电子经过公司市场部的多次深入调查发现,多数消费者在决定购买家电产品时,更为注重产品的品牌、质量、售后服务以及产品自身的外观、功能、性能、价格等,至于包装物的外观和颜色,绝大多数消费者都不会特别在意。因为消费者在购买家电的时候,都是实地观测产品的实物,并不重视产品包装的外观。

三星电子基于节约生产成本的考虑,对原先四色及彩印的包装纸箱进行了颜色的重新开发。因为在实际生产中,包装箱每增加一种印刷颜色,就要换一下丝印及颜料,重新上色,再加上颜料本身的成本,使得彩色包装箱的成本远远高于单色包装箱。同时,环保问题也一直是各国关注的焦点,如何在工业化生产中减少污染一直是三星公司考虑的重要因素,为此,公司从简约设计与简化流程入手,对纸箱外观进行了重新设计,将大多数普通型号和出口型号都改为单色印刷,降低了生产成本及原料的成本,在某种意义上也体现了环保理念。

八 实施包装箱共用化

已有众多企业闻风而动

而哈克特(Hackitt)报告给了我们1个这样做的机会一些家电企业产品的型号较多,且每个型号都会开发一个包装箱,这样就给公司的管理带来不便,同时也降低了包装纸箱供应商的生产效率和积极性。所以有的公司就会用实施包装箱共用化的方法来解决。

三星电子在选择家电包装的时候,由于产品的型号较多,并因为按照计划,三星电子每生产一个型号的产品,包装纸箱厂家就要按时生产出所需型号准确数量的包装箱,并及时送到三星的产品包装生产线上,这样,包装纸箱厂家就要根据不同型号纸箱不断变更丝印刷,导致生产效率和积极性降低。有时,因为生产计划的变更,包装纸箱厂家不得不将送来的包装箱拉回,重新生产送货,无形中增加了成本。

基于这种情况给双方带来的不便,三星电子积极从宏观管理方面寻求突破,转而致力于包装箱共用化的开发,使一个系列的产品采用一种类型的包装箱。三星电子从设计、开发到生产的每一个生产过程都着眼于“共用”两个字,为此,公司专门制定了包装箱共用化方案,并在后期制定了包装箱共用化程序,同时还对现有包装设备进行了改造。这样一来,不但公司的管理成本有所下降,管理效率得到提高,而且包装纸箱供应商由于一直生产一种包装箱,其生产效率和积极性也得到了很大的提高,两方面综合起来,使产品的包装成本控制取得了显著的效果。

来源: 《全球瓦楞纸箱工业》

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